चावल की मिल में चावल कैसे बनता है?

परिचय

चावल - मुख्य खाद्य पदार्थ जो प्रतिदिन 50% से अधिक आबादी के एक महत्वपूर्ण हिस्से को पोषित करता है। इसके बाद धान का चावल में प्रसंस्करण हुआ है जो सदियों से विकसित हुआ है - यही वह जगह है जहां आधुनिक चावल मिलें आती हैं। इस लेख में आधुनिक, कम्प्यूटरीकृत चावल मिल के भीतर चावल प्रसंस्करण के चरणों पर ध्यान केंद्रित किया जाएगा।

 

धान को सुखाने का कारण: यह धान में नमी की मात्रा को कम करने के लिए किया जाता है जो आसानी से पीसने और खराब होने पर नियंत्रण में मदद करता है। यह आपके तैयार व्यंजन में अधिक समान बनावट की गारंटी भी देता है।

किसान चावल को पारंपरिक सूर्य सुखाने या आधुनिक यांत्रिक सुखाने के तरीकों से सूखाने में सक्षम हैं। सूर्य सुखाने का तरीका प्राकृतिक सूर्य के प्रकाश का उपयोग करता है, जबकि यांत्रिक सुखाने में तापमान और वायु प्रवाह दोनों को विनियमित करने के लिए अनुकूलित उपकरण का उपयोग किया जाता है।

 

शकल

किसको छीलनाः छीलने के रूप में जाना जाने वाला यह प्रक्रिया चावल को पीसने के लिए पहली पारी है जिसमें कठोर संरचना (बाहरी-सबसे अधिक) के साथ लगभग कवरिंग को हटा दिया जाना है, इसलिए भूरे चावल की अनुमति है। यह घर्षण या घर्षण प्रक्रियाओं के माध्यम से किया जाता है

अलग-अलग प्रकार की छीलने की मशीनें: अलग-अलग प्रकार की छीलने की मशीनें, जैसे कि रबर रोल छीलने वाली मशीनें और टक्कर प्रकार की छीलने वाली मशीनें। रबर रोल हस्कर्स में रबर के छिलके को काटने के लिए रबर रोल की एक जोड़ी का उपयोग किया जाता है, जबकि प्रभाव हस्कर्स में इसे उतारने के लिए दोनों प्रभाव और घर्षण का उपयोग किया जाता है।

 

सफेद करना

सफेद करना: सफेद करना, जिसे पीसने के रूप में भी जाना जाता है; इसमें भूरे चावल से कली को हटाने से सफेद चावल प्राप्त होता है। घर्षण प्रक्रिया एक समय में एक बाहरी परत को हटाने के चरणों में की जाती है।

मशीन-ब्लीचिंग-पेरलिंग मशीनों या ब्लीचर्स की कीड़ा लंबाई जिसमें घर्षण सतहें होती हैं जो अनाज के पथ के खिलाफ चलती हैं और किट परत को हटा देती हैं।

विभाजन ऑफ़ बाय- उत्पाद

छीलने और छीलने की प्रक्रियाः इस प्रक्रिया में चावल से बाहरी खोल को हटा दिया जाता है। कर्नेल भाग (ब्रांड) उपकरण समय और फिर एयर 2 के रूप में उपयोग करने के लिए लिफ्ट। आमतौर पर इसके लिए हवा के वर्गीकरण यंत्र या चाट की आवश्यकता होती है जो आकार और वजन के अनुसार सामग्री को सॉर्ट करते हैं।

कचरे का उपयोग: भले ही खाए जाने के लिए पंख और झुर्रियां उपयुक्त न हों, लेकिन उनका उचित उपयोग किया जा सकता है। वे पशुओं, जैव ईंधन या निर्माण सामग्री के लिए कच्चा माल हो सकते हैं।

 

चमकाना

चमकाना: चमकाना चावल पीसने का अंतिम भाग है। यह किसी भी खाल को हटा देता है और चावल के दाने की सतह को पॉलिश करता है।

पॉलिशिंग से धान को चिकना दिखने में मदद मिलती है। सामान्यतः चमकने की डिग्री प्रकृति और किस्म दोनों पर निर्भर करती है।

छँटाई और वर्गीकरण

ऑप्टिकल सॉर्टिंग मशीनेंः पीसने के बाद, चावल को ऑप्टिकल सॉर्टिंग मशीनों द्वारा अलग किया जाता है और ग्रेड किया जाता है। इन मशीनों में कैमरे और सेंसर हैं जो मानक गुणवत्ता सुनिश्चित करने वाले नियम से रंग, आकार और आकार में अंतर का पता लगा सकते हैं।

ग्रेड आकार और गुणवत्ता के आधार पर- चावल को आकार, लंबाई या प्रमुख जहाज की उपस्थिति के आधार पर वर्गीकृत किया जाता है। इस वर्गीकरण से लंबे अनाज, मध्यम अनाज और छोटे अनाज वाले चावल जैसी श्रेणियां बनती हैं।

 

पैकेजिंग और भंडारण

पैकेजिंग नियमः पैकेजिंग सख्त है, चावल को ताजा और दूषित पदार्थों से मुक्त रखने के लिए पैकेजिंग। इसके लिए खाद्य-सुरक्षित सामग्री और सीलिंग विधियों की भी आवश्यकता होती है ताकि नमी या हवा अंदर न आ सके।

भंडारण की स्थिति: पीले चावल की गुणवत्ता बनाए रखने के लिए भंडारण आवश्यक है। सीधे सूर्य के प्रकाश से दूर और संभावित प्रदूषकों से दूर ठंडी, सूखी जगह पर रखें।

 

गुणवत्ता नियंत्रण

गुणवत्ता नियंत्रण का महत्वः चावल पीसने की प्रक्रिया में एक और महत्वपूर्ण कदम गुणवत्ता नियंत्रण संचालन है। इस प्रकार अंतिम उत्पाद सुरक्षा, स्वाद और उपस्थिति के मानक तक पहुंचता है।

निरीक्षण और परीक्षण के तरीके: विभिन्न निरीक्षण और परीक्षण विधियां हैं जिनमें विजुअल निरीक्षण, स्वाद परीक्षण और प्रयोगशाला विश्लेषण शामिल हैं ताकि प्रदूषकों की उपस्थिति या अनुपस्थिति और पोषण संबंधी माप निर्धारित की जा सके।

 

स्वचालन और आधुनिक प्रौद्योगिकी

 

ऑटोमेशन की मात्रा: आधुनिक चावल मिलों में ऑटोमेशन की बहुत बड़ी भूमिका है क्योंकि इसकी सुव्यवस्थित प्रक्रिया पूरी मिलिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करेगी और दक्षता भी बढ़ाएगी। स्वचालित प्रणाली पूरी प्रक्रिया को साफ करने से लेकर पैकेजिंग तक नियंत्रित कर सकती है।

नई तकनीकः कंप्यूटर विजन और कृत्रिम बुद्धिमत्ता जैसी उन्नत तकनीक ने चावल मिलिंग में जगह पाकर, प्रसंस्करण न केवल अधिक सटीक हो जाता है बल्कि बूट करने के लिए समय की बचत भी करता है। इन तकनीकों का उपयोग छँटाई और ग्रेडिंग प्रक्रिया को सुव्यवस्थित करने के लिए किया जा सकता है, जिससे बेहतर गुणवत्ता वाला उत्पाद बनता है।

 

पर्यावरणीय विचार

 

चावल मिलों को यह सुनिश्चित करना होगा कि उनके संचालन से उत्पन्न होने वाले किसी भी अपशिष्ट का जिम्मेदार तरीके से प्रबंधन किया जाए और इसे सिर्फ फेंकने की अनुमति न दी जाए।

ऊर्जा दक्षता और स्थिरता में सुधारः चावल मिलिंग के ऊर्जा दक्षता और स्थिरता भागों को बढ़ाने के लिए उपाय किए जा रहे हैं। इसमें नवीकरणीय जल और ऊर्जा स्रोतों से आपूर्ति करना और संसाधनों का सतत प्रबंधन करना शामिल है जैसे कि मिल के अपशिष्ट को छोड़ने में नियामक अनुपालन के लिए एक स्वचालित निगरानी प्रणाली का उपयोग करना। अधिकारियों के साथ मिलकर कचरा नियंत्रण उपायों में सुधार करने के लिए काम करना जहां अत्यधिक प्रदूषित चावल मिल अपने कचरे को छोड़ते हैं।

 

निष्कर्ष

चावल पीसने से धान सफेद चावल बन जाता है, जिसे हम कई बार खाते हैं। पूर्व-सफाई और सुखाने से लेकर छीलने, सफेद करने, चमकाने तक प्रत्येक प्रक्रिया को अंतिम उत्पाद की गुणवत्ता में सुधार के लिए अच्छी तरह से निगरानी की जाती है। आगामी प्रौद्योगिकियों और स्थिरता मानकों से चावल पीसने को आज की तुलना में और भी अधिक कुशल बनाने की उम्मीद है, जो न केवल उत्पादकों को लाभान्वित करेगा बल्कि कार्बन पदचिह्न को कम करने में भी काफी योगदान देगा।