pengantar
beras - makanan utama yang memberi makan kepada sebahagian besar penduduk lebih daripada 50% setiap hari. kita kemudian mempunyai pemprosesan padi menjadi beras yang telah berkembang selama berabad-abad - di sinilah kilang beras moden masuk. tumpuan artikel ini akan menjadi tahap yang terlibat dalam pemprosesan beras dalam kilang beras moden, dikomuterkan.
- Saya tak tahu.
sebab pengeringan padi: ia dilakukan untuk mengurangkan kandungan kelembapan dalam padi yang lebih membantu dalam penggilingan mudah dan kawalan rosak. ia juga menjamin tekstur yang lebih seragam dalam hidangan siap anda.
petani dapat mengeringkan beras melalui pengeringan matahari tradisional atau cara pengeringan mekanikal moden. pengeringan matahari adalah kaedah yang menggunakan cahaya matahari semula jadi, sementara pengeringan mekanikal menggunakan peralatan khusus untuk mengawal suhu dan aliran udara.
- Saya tak tahu.
Pengelupasan
pengelupasan: proses yang dikenali sebagai pengelupasan adalah inning pertama untuk penggilingan beras di mana penutup kira-kira dengan struktur keras (luar-paling) harus dikeluarkan sehingga membolehkan beras coklat. ini dilakukan melalui proses abrasif atau geseran
pelbagai mesin pengelupasan: pelbagai jenis pengelupasan berdasarkan peranti hulling, contohnya, pengelupasan gusi roll dan juga pengelupasan jenis impak. pengelupasan gusi roll menggunakan sepasang gusi roll yang berputar untuk mengikis kulit, sementara pengelupasan impak menggunakan kedua-dua kesan dan geseran untuk mengeluarkannya
- Saya tak tahu.
pemutihan
pemutihan: pemutihan, yang juga dipanggil penggilingan; melibatkan penghapusan dedak dari beras coklat untuk mendapatkan beras putih. proses pengelupasan dilakukan dalam langkah-langkah yang mengeluarkan lapisan luar satu demi satu.
panjang cacing mesinpencikan mutiara-mesin atau pemutih yang mengandungi permukaan abrasif bergerak terhadap laluan bijirin dan membuang lapisan dedak.
pemisahan produk sampingan
mengupas dan mengupas: dalam proses mengupas atau memutihkan ini, kulit luar dikeluarkan dari beras. kilang untuk mengeluarkan kulit dedak dari beras. bahagian kernel ((sedak) peralatan masa dan kemudian lif untuk digunakan sebagai udara2. biasanya ini memerlukan pengelas udara atau saringan yang menyusun bahan mengikut saiz dan berat.
penggunaan sisa: walaupun kulit dan dedak tidak sesuai untuk dimakan, mereka boleh digunakan dengan betul. mereka boleh menjadi bahan mentah untuk haiwan, bahan api biologi atau bahan bangunan.
- Saya tak tahu.
Penggilap
menyaring: menyaring adalah bahagian terakhir penggilingan beras, dan menyaring setiap butiran untuk memberikannya penampilan yang berkilau. ia mengeluarkan sebarang kulit dan menyaring permukaan butiran beras.
penggilap membantu mendapatkan rupa berbulu menggunakan mesin penggilap yang terus berputar gulungan dan membuat salutan lembut pada beras. secara amnya, tahap penggilap bergantung kepada kedua-dua sifat dan jenis yang lain lebih digilap untuk mencapai tahap tertentu tidak berkilat.
Pengelompokan dan penentuan
mesin pemisahan optik: selepas penggilingan, beras dipisahkan dan di peringkat oleh mesin pemisahan optik. mesin mempunyai kamera dan sensor yang dapat mengesan perbezaan warna, saiz dan bentuk dari peraturan yang memastikan kualiti output yang standard.
Kelas berasaskan saiz dan kualiti- beras dikelaskan mengikut saiz, panjang atau kehadiran kapal utama. klasifikasi ini membawa kepada kategori seperti beras gandum panjang, gandum sederhana, dan gandum pendek.
- Saya tak tahu.
pembungkusan dan penyimpanan
peraturan pembungkusan: pembungkusan adalah ketat, pembungkusan beras untuk memastikan ia segar dan bebas daripada bahan pencemar. ini juga memerlukan bahan yang selamat untuk makanan, dan kaedah penyegelan supaya kelembapan atau udara tidak masuk.
Keadaan penyimpanan: penyimpanan adalah penting untuk mengekalkan kualiti beras cincang. Simpan di tempat yang sejuk dan kering dari cahaya matahari langsung dan jauh dari bahan pencemar yang berpotensi.
- Saya tak tahu.
kawalan kualiti
kepentingan kawalan kualiti: satu lagi langkah penting dalam proses penggilingan beras adalah operasi kawalan kualiti.
kaedah pemeriksaan dan ujian: terdapat pelbagai kaedah pemeriksaan dan ujian yang termasuk pemeriksaan visual, ujian rasa dan analisis makmal untuk menentukan kehadiran atau ketiadaan bahan pencemar dan analisis pemakanan.
- Saya tak tahu.
automasi dan teknologi moden
- Saya tak tahu.
jumlah automation: automation mempunyai peranan yang besar untuk dimainkan di kilang beras moden kerana streamlines akan merampingkan keseluruhan proses penggilingan dan juga meningkatkan kecekapan. sistem automatik boleh mengawal keseluruhan proses, dari pembersihan untuk pembungkusan akhir.
teknologi baru: dengan teknologi canggih seperti penglihatan komputer dan kecerdasan buatan telah mendapat tempat dalam penggilingan beras, pemprosesan bukan sahaja menjadi lebih tepat tetapi menjimatkan masa yang cekap untuk boot. teknologi dapat digunakan untuk merangka proses pemisahan dan penentuan, dengan itu mewujudkan produk yang lebih baik.
- Saya tak tahu.
pertimbangan alam sekitar
- Saya tak tahu.
kilang beras mesti memastikan sebarang sisa yang dihasilkan oleh operasi mereka diuruskan dengan bertanggungjawab, dan tidak dibenarkan hanya dibuang.
meningkatkan kecekapan tenaga dan kemampanan: langkah-langkah sedang diambil untuk memperkuat bahagian kecekapan tenaga dan kemampanan penggilingan beras. ini melibatkan sumber air dan sumber tenaga yang boleh diperbaharui, dan pengurusan sumber yang mampan seperti menggunakan sistem pemantauan automatik untuk pematuhan peraturan dalam pelepasan limbah kilang. bekerjasama dengan pihak berkuasa untuk meningkatkan langkah-
- Saya tak tahu.
kesimpulan
penggilingan beras adalah perjalanan yang rumit yang diambil padi untuk menjadi beras putih, sesuatu yang kita makan untuk banyak hidangan. setiap proses dari pra-pembersihan dan pengeringan hingga pemutihan kulit untuk mengelap dipantau dengan baik untuk mengoptimumkan kualiti produk akhir. teknologi yang akan datang dan piawaian kemampanan dijangka akan menjadikan peng
