EN
Введение
Рис - основное питание, которое ежедневно питает значительную часть населения более 50%. Затем мы имеем переработку риса из риса, которая развивалась на протяжении веков - именно здесь и появились современные рисовые мельницы. В этой статье мы рассмотрим этапы переработки риса в современном компьютеризированном рисовом заводе.
Причина сушки: это делается для уменьшения содержания влаги в рисе, что еще больше помогает в легкой измельчении и контролю порчи. Это также гарантирует более равномерную текстуру готового блюда.
Фермеры могут сушить рис традиционным способом сушки на солнце или современными механическими способами. Солнечная сушка - это метод, который использует естественное солнечное освещение, в то время как механическая сушка использует специальное оборудование для регулирования температуры и воздушного потока.
Опасительная
Кто это очищает: процесс, известный как очистка, является первым этапом для измельчения риса, в котором приблизительное покрытие с жесткой структурой (внешняя часть) должно быть удалено, что позволяет получить коричневый рис. Это происходит с помощью абразивных или трения процессов
Различные машины для очистки: различные виды очистки на основе устройств для очистки корпуса, например, резиновые очистители для рулонов и также очистители для удара. Для очистки кожуры используются противопоказательные резиновые роллы, а для очистки от ударов используются как ударные, так и трения.
отбеливание
Беливание: Беливание, которое также называется измельчением; включает в себя удаление отрубей из коричневого риса, чтобы получить белый рис. Процесс абразии выполняется поэтапно, удаляя внешние слои один за другим.
Длина червя машинного отбеливания или отбеливателей, содержащих абразивные поверхности, движущиеся против пути зерна и удаляющие слой отрубей.
Разделение побочных продуктов- Продукты
Очищение и очистка от шкур: при этом процессе очистки или отбеливания из риса удаляется внешняя оболочка. Ядро часть (Bran) приспособлений времени и затем лифт, чтобы использовать как Air2. Обычно для этого требуются классификаторы воздуха или сито, которые сортируют материал по размеру и весу.
Использование отходов: Хотя кожура и отруби не пригодна для употребления в пищу, их можно использовать должным образом. Они могут быть сырьем для животных, биотоплива или даже строительных материалов.
Полировка
Полировка: Полировка - это последняя часть обработки риса, и она полирует каждое зерно, чтобы придать ему блестящий вид. Он удаляет любую кожуру и полирует поверхность рисового зерна.
Полировка помогает получить пушистый вид с помощью полирующих машин, которые постоянно вращают рулоны и делают мягкое покрытие на рисе. Обычно степень полировки зависит как от вида, так и от сорта, другие полируются больше, чтобы достичь определенного уровня безблестящи.
Сортировка и классификация
Оптические сортировочные машины: после измельчения рис отделяют и сортируют оптическими сортировочными машинами. Машины оснащены камерами и датчиками, которые могут обнаруживать различия в цвете, размерах и форме от правила, обеспечивая стандартное качество выхода.
Град на основе размера и качества - рис классифицируется по размеру, длине или наличию флагмана. Эта классификация приводит к таким категориям, как длиннозерновый, среднезерновый и короткозерновый рис.
Опаковка и хранение
Правила упаковки: упаковка строга, рис упаковывается, чтобы он оставался свежим и свободным от загрязнений. Для этого также необходимы безопасные для пищи материалы и методы уплотнения, чтобы не попала влага или воздух.
Условия хранения: для сохранения качества измельченного риса необходимо хранить его. Хранить в прохладном, сухом месте, вдали от прямых солнечных лучей и от потенциальных загрязнителей.
Контроль качества
Значение контроля качества: Еще один важный шаг в процессе измельчения риса - это контроль качества. Таким образом, конечный продукт соответствует стандартам безопасности, вкуса и внешнего вида.
Методы проверки и испытаний: существуют различные методы проверки и испытаний, которые включают визуальные проверки, пробные пробы и лабораторные анализы для определения наличия или отсутствия загрязнителей и питательных веществ.
Автоматизация и современные технологии
Количество автоматики: Автоматизация играет огромную роль в современных рисовых мельницах, поскольку ее оптимизация упростит весь процесс измельчения и также повысит эффективность. Автоматизированные системы могут контролировать весь процесс, от очистки до окончательной упаковки.
Новые технологии: Благодаря таким передовым технологиям, как компьютерное зрение и искусственный интеллект, которые нашли свое место в рисовой переработке, обработка не только становится более точной, но и экономит время для загрузки. Технологии могут быть использованы для оптимизации процесса сортировки и классификации, создавая таким образом более качественный продукт.
Экологические соображения
Рисовые заводы должны обеспечить ответственное управление отходами, которые они производят, и не позволять их просто выбрасывать.
Улучшение энергоэффективности и устойчивости: принимаются меры по усилению энергоэффективности и устойчивости части рисовой переработки. Это включает в себя поставки воды из возобновляемых источников и энергии, а также устойчивое управление ресурсами, например, использование автоматизированной системы мониторинга соблюдения нормативных требований при выбросе сточных вод заводов. Работа с властями по улучшению мер по борьбе с отходами, когда высоко загрязняющие рисовые заводы сбрасывают свои отходы.
Заключение
Смельчение риса - сложный процесс, который требуется для превращения риса в белый рис, который мы употребляем во время многих блюд. Каждый процесс, начиная с предварительной очистки и сушки до отбеливания, полировки и полировки, тщательно контролируется для оптимизации качества конечного продукта. Ожидается, что новые технологии и стандарты устойчивого развития сделают перемешивание риса более эффективным, чем сегодня, что принесет пользу не только производителям, но и значительно способствует сокращению углеродного следа.
