Si e përpunoni orizin në një mulli orizi?

Hyrje

Orizi - ushqimi kryesor që ushqen një pjesë të konsiderueshme të mbi 50% të popullsisë çdo ditë. Pastaj kemi përpunimin e rrushtit në oriz që ka evoluar gjatë shekujve - këtu vijnë mullirat moderne të orizit. Ky artikull do të përqendrohet në fazat e përpunimit të orizit brenda një mulliri modern i orizit të kompjuterizuar.

 

Arsyeja për tharjen e patës: Kjo bëhet për të zvogëluar përmbajtjen e lagështisë në patës, e cila ndihmon më tej në minimin e lehtë dhe kontrollin e prishjes. Gjithashtu garanton një përbërje më të njëjtë në pjatën tuaj të përfunduar.

Fshatarët janë në gjendje ta tharë orizin me anë të tharjes tradicionale në diell ose me metoda moderne të tharjes mekanike. Vërja me diell është metoda që përdor dritën e natyrshme të diellit, ndërsa tharja mekanike përdor pajisje të personalizuara për të rregulluar temperaturën dhe rrjedhën e ajrit.

 

Shkëmbi

Kush e ka shkurtësuar: Procesi, i njohur si shkurtësimi është ndeshja e parë për grimtimin e orizit në të cilën mbuloja afërsisht me strukturë të fortë (e jashtme-më shumë) duhet të hiqet kështu që lejohet orizi i kafe. Kjo bëhet përmes proceseve abrazive ose fërkimi

Lloji i Makinave të shkripjes: Lloje të ndryshme të shkripjes bazuar në pajisjet e shkripjes, p.sh., shkripuesit e rrotullës së gomeve dhe gjithashtu shkripuesit e llojit të goditjes. Shkërkuesit e rrotullave të gomeve përdorin një palë rrotullave të gomës kundër-rrotuluese për të shqyer lëvorën, ndërsa shkërkuesit e ndikimit përdorin të dy goditjet dhe fërkimin për ta hequr atë.

 

Zbullimi

Bledhja: Bledhja, e cila quhet gjithashtu grimçimi; përfshin heqjen e krushtit nga orizi i kafe për të marrë orizin e bardhë. Një proces i abrazionit kryhet në hapa duke hequr shtresat e jashtme një nga një.

Gërmimi i makinave për zbardhjen e perlave ose zbardhuesit që përmbajnë sipërfaqe abrazive që lëvizin kundër rrugës së drithërave dhe heqin shtresën e krurit.

Largimi i Larg Prodhuë

Shkërim dhe shkopërim: Në këtë proces të shkopërimit ose zbardhjes, qelqi i jashtëm hiqet nga orizi.Fabrika për heqjen e krurëve të Husk nga orizi. Pjesa e bërthamës (Bran) përdor kohën dhe pastaj ashensorin për t'u përdorur si Air2. Zakonisht kjo kërkon klasifikatorë ose filxhanë ajri që rendisin materialet sipas madhësisë dhe peshës.

Përdorimi i mbetjeve: Edhe pse lëvorët dhe shkopinjtë nuk janë të përshtatshëm për t'u ngrënë, ato mund të përdoren siç duhet. Ato mund të jenë lëndë të para për kafshët, biokarburantet ose madje edhe në materialet e ndërtimit.

 

Polirja

Llirimi: Llirimi është pjesa e fundit e grimit të orizit, dhe lliron secilën bërthamë për t'i dhënë një pamje të shkëlqyeshme. Ajo heq lëvozhgët dhe lustron sipërfaqen e kokrrave të orizit.

Polimi ndihmon në marrjen e pamjes së lëmuar duke përdorur makinat e polimit që rrotullojnë vazhdimisht rrotullat dhe bëjnë një shtresë të butë mbi orizin. Në përgjithësi, shkalla e lustrimit varet nga natyra dhe varietetet, të tjerët lustrohen më shumë për të arritur nivele specifike të pa shkëlqim.

Sortimi dhe klasifikimi

Makinat optike për ndarje: Pas grimit, orizi ndahet dhe klasifikohet nga makinat optike për ndarje. Makinat kanë kamera dhe sensorë që mund të zbulojnë dallimet në ngjyrë, madhësi dhe formë nga rregulli duke siguruar një cilësi të përkryer të prodhimit.

Gradimi bazuar në madhësi dhe cilësi- orizi është klasifikuar sipas madhësisë, gjatësisë ose praninë e flamurit. Kjo klasifikim çon në kategori si orizi me kokrra të gjata, kokrra të mesme dhe kokrra të shkurtra.

 

Paketimi dhe ruajtja

Rregulloret e paketimit: Paketimi është i rreptë, duke paketuar orizin në mënyrë që ta mbajë të freskët dhe të lirë nga ndotësit. Kjo kërkon gjithashtu materiale të sigurta ushqimore dhe metoda mbylljeje në mënyrë që të mos hyjë lagështia ose ajri.

Kushtet e ruajtjes: Ruajtja është thelbësore për të ruajtur cilësinë e orizit të grimcuar. Shpëtohet në një vend të ftohtë dhe të thatë, larg rrezeve të drejtpërdrejta të diellit dhe nga kontaminuesit e mundshëm.

 

Kontrolli i Cilësisë

Rëndësia e kontrollit të cilësisë: Një hap tjetër i rëndësishëm në procedurën e grimçimit të orizit janë operacionet e kontrollit të cilësisë. Në këtë mënyrë produkti i fundit është në përputhje me një standard sigurie, shije dhe pamje.

Metoda e inspektimit dhe testimit: Ekzistojnë metoda të ndryshme të inspektimit dhe testimit që përfshijnë inspektime vizuale, teste shije dhe analiza laboratorike për të përcaktuar praninë ose mungesën e ndotësve dhe analizat ushqyese.

 

Automatizimi dhe teknologjitë moderne

 

Sasia e automateve: Automatizimi ka një rol të madh në mullirat moderne të orizit pasi sistemet e tij do të rrafshënojnë të gjithë procesin e mullimit dhe gjithashtu do të rrisin efikasitetin. Sistemet e automatizuara mund të kontrollojnë të gjithë procesin, nga pastrimi deri në paketimin përfundimtar.

Teknologji më e re: Me teknologjinë e avancuar si vizioni kompjuterik dhe inteligjenca artificiale që kanë gjetur një vend në grimcat e orizit, përpunimi jo vetëm që bëhet më i saktë, por kursyen kohë dhe efikasitet për të filluar. Teknologjitë mund të përdoren për të thjeshtuar procesin e ndarjes dhe klasifikimit, duke krijuar kështu një produkt më të mirë cilësie.

 

Kujtime për mjedisin

 

Mjetet e prodhimit të orizit duhet të sigurojnë që çdo mbeturi e gjeneruar nga operacionet e tyre të menaxhohet me përgjegjësi dhe të mos lejohet të hidhet thjesht.

Përmirësimi i efikasitetit të energjisë dhe qëndrueshmërisë: Po ndërmerren masa për të rritur pjesët e efikasitetit të energjisë dhe qëndrueshmërisë së grushtit të orizit. Kjo përfshin marrjen nga burime të rinovueshme të ujit dhe energjisë dhe menaxhimin e qëndrueshëm të burimeve, siç është përdorimi i një sistemi të automatizuar monitorimi për pajtueshmërinë me rregulloret në lëshimin e ujërave të rrjedhshme të mullirit. Punon me autoritetet për të përmirësuar masat e kontrollit të mbeturinave ku mullirat e orizit me ndotje të lartë lëshojnë mbeturinat e tyre.

 

Përfundim

Mërja e orizit është një proces i ndërlikuar që e bën padi të bëhet oriz i bardhë, diçka që konsumojmë për shumë vakte. Çdo proces nga pastrimi i paraparë dhe tharja deri në zbardhjen e lëkurës, lustrimin e bardhë monitorohet mirë për të optimizuar cilësinë e produktit përfundimtar. Teknologjitë e ardhshme dhe standardet e qëndrueshmërisë pritet të bëjnë mullimin e orizit edhe më efikas se sa është sot, gjë që jo vetëm do të sjellë përfitime për prodhuesit, por gjithashtu do të kontribuojë shumë në zvogëlimin e gjurmës së karbonit.