EN
Giới thiệu
Gạo - thực phẩm chính nuôi dưỡng một phần đáng kể hơn 50% dân số hàng ngày. Sau đó chúng ta có quá trình chế biến lúa gạo thành gạo đã phát triển qua nhiều thế kỷ - đây là nơi các nhà máy gạo hiện đại xuất hiện. Bài viết này sẽ tập trung vào các giai đoạn xử lý gạo trong một nhà máy gạo hiện đại, máy tính.
Lý do để sấy khô: Nó được thực hiện để giảm hàm lượng độ ẩm trong gạo giúp làm mát dễ dàng và kiểm soát hư hỏng. Nó cũng đảm bảo kết cấu đồng nhất hơn trong món ăn hoàn thành của bạn.
Nông dân có thể sấy gạo bằng cách sấy gạo bằng cách sấy gạo bằng mặt trời hoặc cách sấy gạo bằng máy hiện đại. Làm khô bằng mặt trời là phương pháp sử dụng ánh sáng mặt trời tự nhiên, trong khi làm khô bằng máy sử dụng thiết bị tùy chỉnh để điều chỉnh cả nhiệt độ và luồng không khí.
Chăn vỏ
Ai là người làm vỏ: Quá trình được gọi là vỏ là vòng đầu tiên để nghiền gạo trong đó lớp phủ gần gũi với cấu trúc cứng (bên ngoài) được loại bỏ do đó cho phép gạo nâu. Điều này được thực hiện thông qua các quy trình mài mòn hoặc ma sát
Các loại máy thu vỏ: Các loại thu vỏ khác nhau dựa trên các thiết bị vỏ, ví dụ như máy thu vỏ cuộn cao su và cũng là máy thu vỏ tác động. Máy lột vỏ cuộn cao su sử dụng một cặp cuộn cao su quay ngược để cạo vỏ, trong khi máy lột vỏ tác động sử dụng cả tác động và ma sát để tháo nó.
Làm trắng
Làm trắng: Làm trắng, còn được gọi là xay; liên quan đến việc loại bỏ mận từ gạo lứt để có được gạo trắng. Một quá trình mài mòn được thực hiện theo các bước loại bỏ các lớp bên ngoài một lần.
Chiều dài giun của máy làm trắng-đá ngọc trai hoặc máy làm trắng có chứa bề mặt tháo xát di chuyển chống lại đường hạt và loại bỏ lớp mỳ.
Phân tách phụ sản của... Sản phẩm
Tránh vỏ và vỏ: Trong quá trình vỏ hoặc làm trắng này, vỏ bên ngoài được loại bỏ khỏi gạo. Phần hạt nhân (Bran) dùng thời gian và sau đó nâng để sử dụng như Air2. Thông thường điều này đòi hỏi các bộ phân loại không khí hoặc sàng lọc phân loại vật liệu theo kích thước và trọng lượng.
Sử dụng chất thải: Mặc dù vỏ và mận không phù hợp để ăn, chúng có thể được sử dụng đúng cách. Chúng có thể là nguyên liệu thô cho động vật, nhiên liệu sinh học hoặc thậm chí trong vật liệu xây dựng.
Đánh bóng
Đánh bóng: Đánh bóng là phần cuối cùng của việc xay gạo, và đánh bóng mỗi hạt để cho nó một cái nhìn bóng. Nó loại bỏ vỏ và đánh bóng bề mặt hạt gạo.
Làm bóng giúp tạo ra vẻ ngoài lông lông bằng cách sử dụng máy đánh bóng liên tục xoay cuộn và tạo lớp phủ mềm trên gạo. Nói chung, mức độ đánh bóng phụ thuộc vào cả bản chất và giống khác được đánh bóng nhiều hơn để đạt được mức độ không bóng cụ thể.
Phân loại và xếp hạng
Máy phân loại quang học: Sau khi xay, gạo được tách và phân loại bằng máy phân loại quang học. Máy có camera và cảm biến có thể phát hiện sự khác biệt về màu sắc, kích thước và hình dạng so với quy tắc đảm bảo chất lượng đầu ra tiêu chuẩn.
Đánh giá dựa trên kích thước và chất lượng gạo được phân loại theo kích thước, chiều dài hoặc sự hiện diện của tàu hàng đầu. Việc phân loại này dẫn đến các loại như gạo hạt dài, hạt trung bình và gạo hạt ngắn.
Bao bì và lưu trữ
Quy định đóng gói: Bao bì nghiêm ngặt, đóng gói gạo để giữ gìn nó tươi và không có chất gây ô nhiễm. Điều này cũng đòi hỏi các vật liệu an toàn cho thực phẩm, và các phương pháp niêm phong để không có ẩm hoặc không khí vào.
Điều kiện lưu trữ: Việc lưu trữ là rất cần thiết để bảo vệ chất lượng gạo xay. Lưu trữ ở nơi mát mẻ, khô, tránh ánh nắng mặt trời trực tiếp và tránh xa các chất gây ô nhiễm tiềm ẩn.
Kiểm soát chất lượng
Tầm quan trọng của kiểm soát chất lượng: Một bước quan trọng khác trong quy trình nghiền gạo là các hoạt động kiểm soát chất lượng. Bằng cách này, sản phẩm cuối cùng đạt được tiêu chuẩn về an toàn, hương vị và ngoại hình.
Phương pháp kiểm tra và thử nghiệm: Có các phương pháp kiểm tra khác nhau cũng như các phương pháp thử nghiệm bao gồm kiểm tra trực quan, thử nghiệm nếm và phân tích trong phòng thí nghiệm để xác định sự hiện diện hoặc không có chất gây ô nhiễm và phân tích dinh dưỡng.
Tự động hóa và công nghệ hiện đại
Số lượng tự động: Tự động hóa có vai trò rất lớn trong các nhà máy lúa hiện đại vì các đường dẫn của nó sẽ hợp lý hóa toàn bộ quy trình nghiền và cũng tăng hiệu quả. Các hệ thống tự động có thể kiểm soát toàn bộ quá trình, từ làm sạch đến đóng gói cuối cùng.
Công nghệ mới hơn: Với công nghệ tiên tiến như thị giác máy tính và trí tuệ nhân tạo đã tìm thấy một vị trí trong xay gạo, xử lý không chỉ trở nên chính xác hơn mà còn tiết kiệm thời gian hiệu quả để khởi động. Các công nghệ có thể được sử dụng để hợp lý hóa quá trình phân loại và phân loại, do đó tạo ra một sản phẩm chất lượng tốt hơn.
Các cân nhắc về môi trường
Các nhà máy sản xuất gạo phải đảm bảo rằng bất kỳ chất thải nào được tạo ra bởi hoạt động của họ được quản lý có trách nhiệm, và không được phép đơn giản là bị vứt đi.
Cải thiện hiệu quả năng lượng và bền vững: Các biện pháp đang được thực hiện để tăng cường các phần hiệu quả năng lượng và bền vững của máy nghiền gạo. Điều này liên quan đến việc lấy nguồn nước và năng lượng tái tạo và quản lý bền vững các nguồn tài nguyên như sử dụng hệ thống giám sát tự động để tuân thủ quy định trong việc thải nước thải nhà máy. Làm việc với các nhà chức trách để cải thiện các biện pháp kiểm soát chất thải nơi các nhà máy lúa gây ô nhiễm cao thải ra chất thải của họ.
Kết luận
Việc nghiền lúa là một quá trình phức tạp mà gạo phải trải qua để trở thành gạo trắng, một thứ chúng ta ăn trong nhiều bữa ăn. Mỗi quy trình từ làm sạch trước và sấy khô đến sơn trắng, đánh bóng được theo dõi kỹ lưỡng để tối ưu hóa chất lượng sản phẩm cuối cùng. Các công nghệ và tiêu chuẩn bền vững sắp tới dự kiến sẽ làm cho việc nghiền gạo hiệu quả hơn so với hiện tại, điều này sẽ không chỉ có lợi cho người trồng mà còn góp phần rất nhiều vào việc giảm lượng khí thải carbon.
